導入事例 Case Study

• 業務効率化
• 保守点検
• BI

生産設備の日常点検／保全検査で生産ライン長工数を90％削減しました。
また業務効率化・生産性が向上。 データの一元化による分析が実現できました。

工場の生産設備において様々な日常点検・保全検査が製品品質の維持・向上では重要です。
しかし生産ライン長は作業者が行った点検内容の確認や分析に多くの時間を費やしている状況でした。

CHECKROIDの導入では、点検計画は自動でCHECKROIDに登録され、生産ライン長は作業指示のみ実施。
作業者がスマホで実施した結果は即座にデータ化され、基幹システムに連携し、リアルタイムで作業状況を確認できるようになりました。
その結果、生産ライン長は従来の紙での確認やデータ投入からの分析、障害調査に費やしていた時間と比較すると、
CHECKROID導入により稼働工数の９０％削減を達成。
空いた時間は業務改善や運用見直し、品質向上施策などの、より重要な課題に時間を割り当てれるようになりました。